Treppenturm, Bayern
Der Treppenturm dient als Zugangslösung für die Mitarbeiter und bietet einen sicheren, funktionalen Zugang zu den höheren Ebenen der Produktionshalle. Die Stahlkonstruktion wurde so konzipiert, dass sie sowohl den baulichen Anforderungen des Bestandsgebäudes entspricht als auch den spezifischen Belastungen und Sicherheitsstandards im Industriebereich gerecht wird. Im Rahmen der Planung wurden eine detaillierte Bestandsaufnahme des bestehenden Gebäudes durchgeführt und ein 3D-Modell der Stahlkonstruktion erstellt, um die Integration des Treppenturms in die bestehende Struktur optimal zu gewährleisten. Zusätzlich wurden die statischen Berechnungen vorgenommen, um die Tragfähigkeit und Sicherheit der Konstruktion zu gewährleisten. Es wurden präzise Werkstattpläne für die Fertigung der Stahlkomponenten erstellt und Montagepläne entwickelt, um eine reibungslose Installation vor Ort sicherzustellen.
Herausforderungen
Eine der größten Herausforderungen in diesem Projekt war die genaue Anpassung der Stahlkonstruktion an die bestehende Gebäudeinfrastruktur. Insbesondere die Integration des Treppenturms in die bestehende Halle stellte aufgrund der variierenden Höhen und der begrenzten Platzverhältnisse eine komplexe Aufgabe dar. Zudem waren die statischen Anforderungen durch die geplante Nutzung und die spezifischen Belastungen der Industriehalle sehr anspruchsvoll, was eine präzise Planung und enge Zusammenarbeit zwischen Ingenieuren und Herstellern erforderte. Die Koordination der Werkstatt- und Montagepläne sowie die termingerechte Lieferung und Montage der Stahlteile waren ebenfalls kritische Faktoren, um den Projekterfolg sicherzustellen.
01.02.2018 - 01.05.2018
| Tonnage | 21 | Tonnen |
| Planungsstunden | 348 | Stunden |
| Gesamtfläche | 80 | m² |
| Länge | 3.5 | m |
| Breite | 2.5 | m |
| Höhe | 20 | m |
Adresse:
Bayern, Deutschland
Arbeitsphase
Anforderungsanalyse
In dieser ersten Phase wurde eine gründliche Anforderungsanalyse durchgeführt, um alle wesentlichen technischen, sicherheitsrelevanten und betrieblichen Anforderungen des Projekts zu ermitteln. Hierbei wurden die spezifischen Bedürfnisse des Industriewerks, wie z.B. die Nutzlast, Zugänglichkeit und Sicherheitsvorgaben, berücksichtigt. Diese Phase beinhaltete auch die Abstimmung mit den beteiligten Parteien, wie der Gebäudeverwaltung und den Nutzern der Treppenanlage, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen vollständig und korrekt erfasst wurden.
Vermessung mit 3D Laserscanning
Für die präzise Erfassung des Bestandsgebäudes sowie des umliegenden Geländes wurde ein 3D-Laserscanning eingesetzt. Diese innovative Technologie ermöglichte eine exakte und detailgetreue Vermessung des bestehenden Gebäudes und seiner Umgebung, um die Geometrie und alle relevanten baulichen Gegebenheiten zu dokumentieren. Das 3D-Modell diente als Grundlage für die nachfolgende Planung und Modellierung der Stahlkonstruktion.
Nachmodellierung des Bestands
Auf Basis der beim Laserscanning erfassten Daten wurde der Bestand im CAD-System nachmodelliert. Dabei wurden alle relevanten baulichen Elemente, wie Wände, Decken, Stützen und vorhandene Infrastrukturelemente, in das digitale Modell integriert. Diese detaillierte Bestandsmodellierung bildete die Grundlage für die Planung und sicherte die präzise Anpassung der Stahlkonstruktion an das bestehende Gebäude.
Entwurf LPH 3 und Konzept
In dieser Phase wurde der Entwurf der Stahlkonstruktion sowie das grundlegende Konzept des Treppenturms erarbeitet. Es erfolgte eine detaillierte Planung der Funktionalität, der Anordnung der Stufen, Handläufe und der Zugänge. Auch die Materialwahl und die Ästhetik des Treppenturms wurden in dieser Phase berücksichtigt, um eine Lösung zu entwickeln, die sowohl funktional als auch visuell ansprechend ist. Der Entwurf wurde in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden abgestimmt und von allen Beteiligten freigegeben.
Freigabeplanung LPH 4
Nach der Entwurfsphase wurde in der Freigabeplanung eine detaillierte technische Ausarbeitung des Treppenturms durchgeführt. Diese Phase beinhaltete die Erstellung von Konstruktionszeichnungen, in denen alle Details der Stahlkonstruktion, wie Verbindungselemente, Abmessungen und Fertigungsanforderungen, festgelegt wurden. Darüber hinaus wurden alle notwendigen Berechnungen und Nachweise, insbesondere die statische Analyse, erstellt und die Planung für die Freigabe durch die zuständigen Behörden vorbereitet.
Ausführungsplanung LPH 5
In der Ausführungsplanung wurden die endgültigen Werkstattpläne und Montagepläne erstellt. Diese Pläne enthalten alle notwendigen Informationen zur Fertigung der Stahlkonstruktion, einschließlich der detaillierten Maße, Materialangaben und der Fertigungstechniken. Zudem wurden die Montagepläne entwickelt, um die korrekte und effiziente Installation vor Ort sicherzustellen. Diese Phase legte auch den Zeitrahmen für die Herstellung und Montage fest, sodass alle erforderlichen Schritte für eine termingerechte Ausführung des Projekts eingehalten werden konnten.
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